Tehnilised dokumendid

Liivapritsi ruumi skeemi kirjeldus

1. Seadmete kasutamine:

See seade on mõeldud tooriku pinna puhastamiseks, tugevdamiseks, rooste eemaldamiseks, sisemise pinge kõrvaldamiseks, värvi nakkuvuse suurendamiseks jne. kvaliteet.

Konstruktsiooni seadmed on eriti keerulised, haavelpuhastusega ei saa puhastada, kui tooriku surnud nurka saab töödelda haavliga, et tagada tooriku pinna puhastamise kvaliteet.

Seadmel on kompaktne struktuur ja mõistlik disain.Täiustatud tehnoloogia kasutuselevõtt kodu- ja välismaal koos ettevõttega paljude aastate jooksul haavlipuhastusseadmete projekteerimisel ja praktilise kogemuse disaini tootmisel, millel on kõrge efektiivsus ja energiasääst, haavli puhastamine, suur kiirus, kuluvad osad ja pika eluea, mugav hooldus, ohutud ja usaldusväärsed omadused.

Ii.Seadmete töökeskkond:

1, toitepinge: AC380/3 50Hz

2, suruõhu tarbimine: 6,3m3/min, 0,5 ~ 0,7mpa

III.Seadmete peamised tehnilised parameetrid:

1, tooriku maksimaalne suurus: 17000 * 3500 * 2000 mm.

2, puhta sisevõrgu suurus: 20000×10000×7000m

3. Tõstuk

(1) Tõstejõud: 20t/h

(2) Võimsus: 4Kw

8. Eraldaja:

(1) Eralduskogus: 20t/h

(2) Tuule kiirus eraldusalas: 4 ~ 5 m/s

9, alumine kruvikonveierpikisuunaline platvorm A)

(1) Mudel: LS250

(2) Läbilaskevõime: 20T/h

(3) Mootori võimsus: 5,5 kW

10, alumine kruvikonveierpikisuunaline platvorm B)

(1) Mudel: LS250

(2) Läbilaskevõime: 20T/h

(3) Mootori võimsus: 5,5 kW

11, haavli eemaldamise seade:

(1) Mudel: KPBDR1760

(2) Säilituspaagi maht: 0,4m3

(3) Haavlikoormus: 1500 ~ 1900 kg/h

(4) Töörežiim: pidev pihustamine

(5) Juhtrežiim: käsitsi juhtimine

(6) Pihustuspüstolite arv: 2

(7) Düüsi läbimõõt: φ 12mm

(8) Düüsi õhukulu: 6,5m3 /min

(9) Töökeskkond: liiv, terashaavel, õhk

12. Liiva transpordiseade:

Juhtvärava töörõhk: 0,6–0,8 MPa

13. Tolmukoguja:

(1) Tolmukollektori mudel: LT-56

(2) Tolmu eemaldamise efektiivsus: 99,5%

(3) Tolmueemaldusventilaator: 4-72-8C 22KW

(4) Õhuhulk: 2000m3/h

(5) Tolmu emissioon: ≤100mg/m3

14. Koguvõimsus: umbes 60Kw

15. Liiva kogus esimesel korral: 2t

16. Rooste eemaldamise kvaliteediklass: SA2.5GB8923-88

17, varustuse valgustussüsteem: ≥ 240LUX

18. Õhuallika seade: õhuallikas üle 6,5 m3/min ja töörõhuga 0,6–0,8 MPa (tarnivad kasutajad).

Iv.Seadme konfiguratsiooni kirjeldus:

Seadmed koosnevad: puhastusruumist, haavli kogumispunkrist, põhjaspiraalsööturist (kaks), tõstukist, separaatorist, haavli etteande juhtimissüsteemist, haavli eemaldamise süsteemist, tooriku transpordikärust, platvormi reelingust, sisevalgustussüsteemist, elektrijuhtimissüsteemist jne. .

1. Puhastage kambri korpuse keevituskomponendid:

Kambri suurus: 20000×10000×7000㎜, teraskonstruktsiooni skelett, kasutades 150×100×4, 100×100×4, 50×50×4 ruuttoru ja δ=5, δ=12 terasplaadi tootmine (ostja);Alumine ladu on valmistatud δ=5 terasplaadist, kanaliteras on tugevdatud ja ülemine osa on kaetud võreplaadiga;Restplaat on valmistatud lameterasest.

1. Kambri korpuse uks võtab vastu eesmise ja tagumise avatud tüüpi ukse.Jälgige, et löögi pikemad osad, kulumiskindlast kummist kaitseplaadiga ukse sisekülg, selle põhi ja maapinna kokkupuutekoht kasutaks ka kulumiskindlat kummi, et ust ei puruneks ja tõhusalt vältida teraslaskmist väljaspool pommi, lennata haavast välja.

2. Töödeldava detaili transpordisüsteem

Töödeldava detaili transpordisüsteem koosneb rööpast ja transpordikärust.Käru ei saa mitte ainult liikuda sirgjooneliselt mööda rada, vaid tuua tooriku ka käru kaldraamil haavelpuhastusruumi, et tagada töödeldava detaili tõhus puhastamine mürsu piirkonnas.

3. Tõstuk

Masin on lamerihmajamiga kopptüüpi, kest on keevitatud vormimiseks, mida kasutatakse alumise kruvikonveieri poolt masina ülaossa saadetava pelletitolmu segu tõstmiseks.Lifti peamine veoratas kasutab hõõrdumise suurendamiseks suurt rihmaratast ja alumine ratas on liiva-, libisemis- ja kõrvalekaldevastase oravapuuriga.Veorihm jookseb sujuvalt ja töökindlalt ning pikendab tõhusalt rihma kasutusiga.

4. Eraldaja

Separaatori ülesanne on eraldada segust taaskasutatavad pelletid.Separaatori toime mõjutab otseselt puhastusefekti, kuluvate osade kasutusiga ja pelletite kulu.Seadmete eraldaja koosneb rennist, spiraalsest trummelsõelast ja sorteerimiskambrist.Kopptõstemasina poolt tõstetud pelletite ja tolmu segu siseneb separaatori renni, eraldatakse läbi spiraalse trumli sõela ja saadetakse seejärel punkrisse pärast õhu eraldamist, et tagada pihustuspüstoli normaalne töö.

5, alumine kruvikonveier

Puhastusruumi alumine osa on varustatud tigukonveieriga, mis laseb pelletitolmu segu lehtrist lifti põhja ning tõstab selle lifti juures olevale materjalisorteerimiskonveierile.Kaevu sügavuse vähendamiseks kasutavad seadmed haavli normaalse ringluse tagamiseks kahte vertikaalset ja horisontaalset kruvikonveierit.

6. Haavli kohaletoimetamise torujuhe

Haavli etteandetorustikul on kaks funktsiooni: iga värav on varustatud haavli voolu reguleerimiseks, et saavutada haavlipuhastusefekt, samal ajal värava all, et juhtida avamist ja sulgemist.Seega väheneb haavli ebavajalikust pudenemisest põhjustatud haavli kadu.

7. Tolmueemaldussüsteem

Kuna haavlilõikus toimub suletud puhastusruumis, on haavliruumi keskkond väga oluline tehniline näitaja, mis on otseselt seotud operaatori tervisega.Seetõttu on seadmed spetsiaalselt varustatud tõhusa tolmueemaldussüsteemiga, kasutades suure võimsusega indutseeritud tõmbeventilaatorit.Kui kambri korpuse uks on suletud, tekib töötamisel teatud alarõhk kambri korpuses oleva tolmuse gaasi eraldamiseks filtreerimiseks.Seadmed kasutavad riiklike heitestandardite täitmiseks praegust rahvusvahelist täiustatud impulss-tagasipuhutava filtrikasseti tolmukollektorit, kasutades sekundaarset filtreerimistöötlust, puhast tolmu pärast tolmuheite filtreerimist, selle tolmuheitmete kontsentratsioon on alla 100 mg/m3.

8. Haaveldussüsteem:

Keerulisest pinnapuhastusest tingitud tooriku negatiivse nurga vältimiseks on seadmed varustatud haavelpuhastussüsteemiga, mida kasutatakse negatiivse Nurga osa pihustamiseks, et tagada tooriku pinnatöötluse kvaliteet.

9. Valgustussüsteem:

Kuna sissepritse on käsitsi haavelpuhastus ruumis, siis peab ruumil olema teatud heledus.Seadmed on varustatud 10 tulega kambri korpuse ülaosas, et tagada kõigi sisetööde osade piisav valgustus.Keskmine sisevalgustus on suurem kui 240 luksi, valguskast on valmistatud karastatud klaasist, et pirni ei tabaks terashaav, valguskasti raam on ühendatud neetidega kambri korpuse vahel ja kontakt kambri korpus on valmistatud 1,5 mm paksusest kulumiskindlast vahust, mis on kaetud hermeetikuga, et siseruumide tolm ei satuks valguskasti ega mõjutaks valgustust.

10. Elektriline juhtimissüsteem

Elektriline juhtimissüsteem kasutab tavalist tsentraliseeritud automaatjuhtimist, kõrget automatiseeritust, usaldusväärset toimimist ja mugavat hooldust.

Toiteallikas on kolmefaasiline neljajuhtmeline süsteem 380V±20V 50HZ

Süsteemi graanulite tsirkulatsiooni osa võtab vastu blokeeringu juhtimise, seadmeid saab kasutada ainult järjestikku, selle eesmärk on vältida pelleti ummistumist, mis on põhjustatud pelletiringluse ajal valesti töötamisest.Komponentide valikus valivad kõik kodumaised tuntud brändi delixi tooted.

V. Tarne ulatus:

1, kambri korpus

2. 1 komplekt liiva kogumispunkrit alumises laos:

3, kambri korpuse alumine laovõre plaatlameterase keevitamise tootmine, kulumiskindla kummiliiva lekkeplaadi ülemine osa paigaldatud)

4, alumine pikisuunaline kruvikonveier 4 komplekti:

5. 1 kopptõstemasin:

6, liiva eraldajatrummelsõela eraldaja) 1

7, liivapritsisüsteem1 õhupaak, 2 pihustuspüstolit, 2 kaitseriietuse komplekti)

8, tolmukollektor: LT-56 impulssfiltri kasseti tolmukollektor (ventilatsioonitoru jne)

9, elektriline juhtimissüsteem: elektriline juhtkapp, traat, kaabel jne

Seadmega kaasas olevad tehnilised dokumendid: kasutusjuhend, elektriline skemaatiline skeem, seadmete üldine paigutus ja paigaldusskeem ning seadme põhiskeem.

Vi.Tarnekuupäev ja maksetingimused

1. Tarneaeg: 60 päeva jooksul pärast majanduslepingu allkirjastamist.

2. Maksetingimused: 30% ettemaks pärast lepingu jõustumist, 60% ja 10% tasumine enne tarnimist ning garantiiaeg tasutakse 3 kuu jooksul.

Vii.Sisu, mis jääb nõudja kanda:

1. Nõudja koostab üks nädal enne tarnija seadmete saabumist seadme vundamendi ja maja ehituse vastavalt tarnija poolt antud vundamendi joonisele ning teeb ettevalmistused enne seadmete paigaldamist ning varustab elektri ja gaasi paigal.

Nõuded õhuallikale: väljalaske maht 6,5 m3/min, väljalaskerõhk: 0,5 ~ 0,7 mpa

2. Nõudja peab tagama tõsteseadmete õigeaegse mahalaadimise ja paigaldamise normaalse kasutamise.

3. Pakkuge tarnijale paigaldamiseks vajalikke keevitus-, gaasilõike- ja muid tööriistu ning varuge paigalduspersonali majutus.

4, kõnnitee anti-rula ja kõrge tooriku shot peening eskalaator tuleb valmistada ostja.

Viii.Tarnija kohustus:

1) Tarnija esitab ühe päeva jooksul pärast tarnelepingu jõustumist ja ettemaksu laekumist ühe koopia seadme protsessi vooskeemist ja ühe koopia seadme paigaldamise vundamendi joonisest ning esitab tehnilised juhised seadme vundamendi ehitamiseks. vastavalt kasutajate vajadustele;

(2) Garantiiaeg on 6 kuud pärast seadmete vastuvõtmist ja osapoolele A tarnimist (kuluvad osad ja kulumiskindlad osad ei kuulu garantii alla).Kõik tootmis- ja paigalduskvaliteediga seotud probleemid garantiiajal kuuluvad tarnija tasuta garantii alla (v.a kunstlikud kahjustused).

(3) Osapoole A mittesihipärasest kasutamisest põhjustatud osakahjustused ja muud seadmeõnnetused saab pärast mõlema poole kinnitust parandada Tarnija ning kulud kannab Pool A.

(4) Seadme suurema rikke korral peab tarnija hoolduspersonal jõudma osapoole A juurde 24 tunni jooksul, et koos osapoolega A tõrkeotsingut teha.

(5) Tarnija tagab osapoole A hooldus- ja käitamispersonalile tasuta koolituse, loengud ja kohapealse juhendamise.