Eeltöötluse käsitsi lihtne protsess ja automaatne eeltöötlusprotsess, viimane jaguneb automaatseks pihustamiseks ja automaatseks kastmispihustuseks kaheks protsessiks.Töödeldav detail tuleb enne pihustamist õli ja rooste eemaldamiseks pinda töödelda.Selles jaotises kasutati rohkem vedelikku, peamiselt roosteeemaldajat, rasvaärastusvahendit, laua reguleerimist, fosfaatimisvahendit ja nii edasi.
Töötlemise sektsioonis või töökojas enne värvimis tootmisliini tuleks tähelepanu pöörata tugevate hapete ja leeliste süsteemi vajaliku ostmise, transportimise, ladustamise ja kasutamise loomisele, et tagada töötajatele vajalik kaitseriietus, ohutu ja usaldusväärne riietus, seadmete käsitsemine, konfigureerimine, samuti hädaabi- ja päästemeetmete väljatöötamine õnnetusjuhtumite korral.Teiseks on värvimise tootmisliini eeltöötluse osas teatud koguse heitgaasi, jääkvedeliku ja muu kolme jäätmeaine olemasolu tõttu vaja keskkonnakaitsemeetmete osas konfigureerida õhu väljatõmbe, vedeliku väljalaske ja kolm jäätmekäitlusseadet.
Eeltöödeldud tooriku kvaliteet peaks olema erinev eeltöötluslahuse ja katte tootmisliini erineva protsessi tõttu.Töödeldava detaili, pinnaõli, rooste parem töötlemine, et vältida lühikese aja jooksul uuesti roostetamist, peaks üldiselt olema eeltöötluses pärast mitmeid protsesse, fosfateerimist või passiveerimist: enne pulbri pihustamist peaks olema ka fosfateeriv toorik. kuivatamiseks, selle pinnaniiskuseni.Väikese partii ühekordne tootmine, tavaliselt kasutatakse looduslikku õhu kuivatamist, päikesekuivatamist, õhu käes kuivatamist.Suuremahuliste voolutööde puhul kasutage tavaliselt kuivatamist madalal temperatuuril, kasutades ahju või kuivatusteed.
Pihustuspulbervärvimise organisatsiooni tootmine
Väikese partii tooriku puhul kasutatakse tavaliselt käsitsi tolmupuhastusseadet ja suure partii tooriku puhul käsitsi või automaatset tolmupuhastusseadet.Olgu tolmu eemaldamine käsitsi või automaatne, kvaliteedikontroll on väga oluline.Pihustatava töödeldava detaili pulbri ühtluse ja ühtlase paksuse tagamiseks, õhukese pihustamise, lekkepihustuse vältimiseks, pühkige ära ja muid defekte.
Katmise tootmisliin protsessis, kuid peaks pöörama tähelepanu ka tooriku konksu osale, enne kõvendamisprotsessi sisenemist, peaks pulbri külge võimalikult palju kinni hoidma, et see puhuks välja, väldiks konksu liigset pulbri kõvenemist, osa kõvenemist eemaldab pulbri jäägid. enne raskusi tuleks õigeaegselt eemaldada konksul on tahkunud pulberkile, mis on juhtiv, et konks oleks hea, ja pulbri esemete arv.
Pindamisliini kõvenemisprotsessi tootmisjuhtimine
See protsess peaks pöörama tähelepanu järgmisele: pihustatud toorik, kui see on väike partii ühekordse toodangu, viiakse kõvendusahju enne tähelepanu pööramist, et vältida pulbri kukkumist, näiteks pulbri hõõrdumist, tuleb õigeaegselt pihustada.Küpsetamisel jälgige ranget protsessi ja temperatuuri, aja kontrollimist, et vältida värvierinevust, üleküpsetamist või ebapiisava kõvenemise tõttu liiga lühikest aega.
Töödeldava detaili suurte koguste automaatse kohaletoimetamise korral kontrollige enne kuivatusteel hoolikalt ka seda, kas lekkepihu, pihustusvedeliku või kohaliku pulbri nähtus, nagu leitud ebakvalifitseeritud osad, tuleks võimaluse korral sulgeda, et vältida kuivatusteele sattumist. võtke pihusti maha.Kui üksik toorik ei ole õhukese pihusti tõttu kvalifitseeritud, võib seda pärast kõvenemist uuesti pihustada ja tahkestada.
Postitusaeg: 17. jaanuar 2022